Llenadora aséptica lineal doypack

Llenadora
aséptica lineal Doypack


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Descripción

La línea de llenado modelo AFD16 ASEPTIC está adaptada para el desarrollo de cualquier producto líquido envasado horizontalmente en bolsas doypack formadas a partir de bobinas de película plástica.

Esta máquina funciona de manera automática gracias a su sistema servomecánico para el desplazamiento continuo de la película, realizando movimientos a muy alta velocidad y alcanzando rendimientos de hasta 80 bolsas por minuto (dependiendo del producto y el envasado).

Gracias a la tecnología de proceso aséptico desarrollada por AURUM, y en conjunto con su línea de cocción T-Sensation, se garantiza la mejor calidad y la vida útil más larga para los productos alimenticios a temperatura ambiente, sin igual en el mercado.

La tecnología de AURUM permite envasar de forma aséptica productos de baja acidez en bolsas, ya que el producto, previamente esterilizado y enfriado, se dosifica en las bolsas dentro de una cabina estéril. Las bolsas se forman dentro de la misma cabina, donde llega la película plástica después de ser esterilizada.

Trabajo sin asistencia, el operador solo necesita reemplazar el rollo de película.

Sistema automático de centrado de la película mediante sensores ultrasónicos.

Debido al potente software de control de la máquina, cuando se integra en una línea de producción T-Sensation®, solo se requiere un operador para controlarlos juntos, teniendo el control del proceso de principio a fin desde una única estación de control (CONTROL CENTRALIZADO).

El llenador AFD16 ASEPTIC puede incluir un sistema de retorno CIP como opción.

Sistema de sellado térmico triple que garantiza la integridad del producto.

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Aplicaciones para las que está indicado

  • Productos de baja acidez como verduras (hojas de espinacas, guisantes enteros, pimiento en tiras, cebolla cubeteada, etc.), platos precocinados y otros.
  • Fruta cubeteada, entera, pulpas, purés y concentrados (melocotón, albaricoque, fresa, pera, manzana, frutas tropicales, etc.).
  • Bases o preparados de frutas.
  • Tomate cubeteado.
  • Tomate concentrado tipo hot and cold break.

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Ventajas del producto

  • Envasado aséptico en formato de bolsa de pie.
  • Productos de larga vida útil sin conservantes.
  • Almacenamiento a temperatura ambiente/refrigerado.
  • Precio competitivo.
  • Bajos costos de mantenimiento.
  • Reducción de la exposición a temperaturas.
  • Mejora de la calidad nutricional.
  • Mejora la consistencia, textura, color y sabor.
  • Diseño compacto.
  • Vida útil.
  • Control centralizado en conjunto con una línea de producción T-Sensation@.
  • Procesamiento industrial de vegetales y frutas.
  • Trabajo sin asistencia.

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Llenadora vertical de bolsas

Llenadora
vertical de bolsas


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Descripción

El sistema de llenado ultra-clean desarrollado por Aurum Process Technology se caracteriza por su diseño higiénico y su atmósfera protegida, que garantizan una excelente seguridad microbiológica.

La llenadora vertical de bolsas a partir de bobina de film permite disponer de las ventajas del llenado ultra-clean para productos viscosos y aquellos con partículas con un coste muy reducido.

Se trata de una llenadora vertical que realiza un envase de 3 soldaduras, y cuyo diseño ha sido adaptado para que el proceso de llenado se realice en condiciones ultra-clean, lo que permite conseguir un producto de excelente calidad, una conservación a temperatura ambiente o en refrigerado y disponer de una caducidad extendida.

Se trata de una máquina de tamaño compacto y fiable, con un mantenimiento sencillo y de bajo coste. Su uso es sencillo y seguro e incluye un sistema de control con pantalla táctil y PLC.

Su diseño es totalmente higiénico y es apta para limpieza CIP.

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Aplicaciones para las que está indicada

  • Productos ácidos o no.
  • Productos precocinados.
  • Productos con partículas.
  • Salsas.
  • Postres.

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Ventajas del producto

  • Envasado ultra-clean en formato de bolsa.
  • Producto de caducidad extendida sin conservantes.
  • Conservación a temperatura ambiental/refrigerado.
  • Precio muy competitivo.
  • Costes de mantenimiento bajos.
  • Reducción de la exposición a la temperatura.
  • Mejora de la calidad nutricional.
  • Mejora consistencia, textura, color y sabor.
  • Diseño compacto.

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Llenadora lineal de envases preformados

Llenadora lineal
de envases preformados


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Descripción

La llenadora lineal de envases preformados está adaptada para trabajar con cualquier producto fluido que pueda ser envasado en tarrina.

Se trata de un diseño muy compacto que incluye las siguientes 3 estaciones de proceso:

La primera estación está formada por un introductor de envases sobre el cual se coloca manualmente una columna de recipientes que son dispensados automáticamente. Una vez dispensados, los envases se desplazan por las siguientes estaciones de trabajo.

En la segunda estación, los envases son llenados de manera controlada mediante dosificadores volumétricos o caudalímetros y un sistema de boquillas antigoteo.

En la tercera estación, se realiza el termosellado partiendo de lámina en continuo siendo ésta termo soldada al envase y cortada por su perímetro. Posteriormente la lámina residual es recogida sobre un mandril con tracción automática.

A continuación, los envases serán expulsados de la línea de manera automática sobre una banda transportadora.

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Aplicaciones para las que está indicado

  • Salsas.
  • Cremas y purés.
  • Platos precocinados con partículas

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Ventajas del producto

  • Diseño compacto.
  • Precio muy competitivo.
  • Costes de mantenimientos bajos.

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Llenadora rotativa de envases preformados

Llenadora rotativa
de envases preformados


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Descripción

El sistema de llenado ultra-clean desarrollado por Aurum Process Technology se caracteriza por su diseño higiénico y su atmósfera protegida, que garantizan una excelente seguridad microbiológica.

La llenadora rotativa de envases preformados está adaptada para el trabajar con cualquier producto fluido que pueda ser envasado en tarrina.

La máquina trabaja automáticamente y, gracias a su sistema servo mecánico de desplazamiento, realiza movimientos de giratorios con gran velocidad y suavidad.

Se trata de un diseño muy compacto que incluye 4 estaciones de proceso:
La primera estación está formada por un introductor de envases sobre el cual se colocan manualmente cuatro columnas de recipientes que son dispensados automáticamente. Una vez dispensados, los envases son transportados a las distintas estaciones de trabajo.

En la segunda estación, los envases son esterilizados mediante un modulo de rayos ultravioleta.

En la tercera estación, los envases son llenados de manera controlada mediante caudalímetros y un sistema de boquillas antigoteo.

En la cuarta estación, se realiza el termosellado partiendo de lámina en continuo siendo ésta termo soldada al envase y cortada por su perímetro. Esta lámina es esterilizada por otro modulo de rayos ultravioleta. Posteriormente la lámina residual es recogida sobre un mandril con tracción automática.

A continuación los envases serán expulsados de la línea de manera automática sobre una banda transportadora, dejando así la estación de posicionado de tarrinas libre para poder realizar un nuevo ciclo.

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Aplicaciones para las que está indicada

  • Salsas.
  • Cremas y purés.
  • Platos precocinados con partículas.

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Ventajas del producto

  • Envasado ultra-clean en formato de envase preformado.
  • Producto de caducidad extendida sin conservantes.
  • Conservación a temperatura ambiental/refrigerado.
  • Precio muy competitivo.
  • Costes de mantenimiento bajos.
  • Reducción de la exposición a la temperatura.
  • Mejora de la calidad nutricional.
  • Mejora consistencia, textura, color y sabor.
  • Diseño compacto.

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Llenadora aséptica de bolsas en bidón/caja

Llenadora aséptica de bolsas

en bidón/caja


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Descripción

El sistema de envasado aséptico permite obtener un producto totalmente seguro, de excelente calidad y de larga vida sin el uso de conservantes. Al efectuarse condiciones estériles y en envases herméticos, se puede realizar un llenado en frío del producto, lo que conlleva importantes ventajas, ya que se reducen de manera significativa los efectos del calor sobre los productos envasados. Como resultado final se consigue un producto de excelente sabor y que conserva las propiedades nutritivas. Desde el punto de vista logístico, la reducción de costes es muy importante, ya que es posible realizar la distribución y almacenamiento a temperatura ambiente.

En el proceso de llenado aséptico, el producto viene previamente esterilizado así como el envase preformado. El producto se introduce en frío o a temperatura ambiente en el envase y se cierra de forma estanca, sin contaminación alguna ya que durante el llenado, la asepsia se mantiene mediante vapor.

Nuestra llenadora aséptica es de tipo “Bag-in-Drum” y “Bag-in-Box” con uno o dos cabezales que cuentan con bocas de llenado de 1 y 2 pulgadas, en función del producto a envasar. Dispone de alimentación automática opcional para bolsas de formato reducido. Los envases empleados son de capacidad variable, siendo los más extendidos los de 5, 10, 20, 200 y 1000 litros. Estos envases presentan unas excelentes condiciones en cuanto a permeabilidad frente al oxígeno y la luz.

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Aplicaciones para las que está indicado

  • Productos de baja acidez como verduras (hojas de espinacas, guisantes enteros, pimiento en tiras, cebolla cubeteada, etc.), platos precocinados y otros.
  • Fruta cubeteada, entera, pulpas, purés y concentrados (melocotón, albaricoque, fresa, pera, manzana, frutas tropicales, etc.).
  • Bases o preparados de frutas.
  • Tomate cubeteado.
  • Tomate concentrado tipo hot and cold break.

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Ventajas del producto

  • Excelente calidad de producto (sabor y propiedades organolépticas).
  • Larga caducidad.
  • Conservación a temperatura ambiente.

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